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专家视角｜林树枝：钢结构装配式建筑未来建筑的主旋律

时间：2022-01-17 作者：seven 来源：数字化建筑研究中心阅读：226734

大咖观点： 近年来，厦门市采用钢结构建造的高层建筑项目持续问世，鹭江道339米高的 “厦门国际中心”、世茂海峡大厦 “双子塔” ，厦门财富中心大厦、建发国际大厦、海峡明珠等。整体上，厦门建筑钢结构产业发展势头很好，应用项目逐年增多。

专家简介：

林树枝：工学博士，教授级高工，全国超限高层建筑抗震设防审查专家委员会成员，国家装配式建筑产业技术创新联盟专家委员会成员，中国建筑学会建筑结构分会常务理事，中国建筑金属结构协会钢结构专家委员会成员，全国中文核心期刊《土木工程学报》编委会成员。

林树枝

日前，林树枝博士在专题演讲中说：“近年来厦门市采用钢结构建造的高层建筑项目持续问世，鹭江道339米高的 “厦门国际中心”、世茂海峡大厦 “双子塔” ，厦门财富中心大厦、建发国际大厦、海峡明珠、厦门机场T4航站楼、杏林湾营运中心、厦门立信广场、位于海沧的厦门中心大厦；住宅项目的典型代表则有，全国最高的全钢结构住宅大楼--帝景苑（5栋62层258米超高层建筑）；此外，目前仍在建的有：东部体育会展新城 “一场两馆（亚洲杯足球场、游泳跳水馆、综合性体育馆）、新会展中心”，英蓝国际金融中心，厦门高铁枢纽站，翔安国际机场航站楼等。整体上，厦门建筑钢结构产业发展势头很好，应用项目逐年增多。”

建筑产业现代化进程逐年提速，试点推进，示范引领。具有生态环保、质量卓越、实惠舒适等特点的钢结构装配式建筑，正以前所未有的速度大力推广，并已成为未来新建建筑的主旋律。

厦门国际会展中心

钢结构装配式建筑，可以比喻成像造汽车一样建房子，在工厂的流水线上生产钢结构构件，并组装成部件。标准化生产的钢结构部件、门窗、幕墙等 “建筑零件” 在工厂进行模块化拼装，再将这些拼装好的半成品运到工地进行搭建，它颠覆了建筑业近百年的历史，改变了传统的建造模式。

一、10倍施工安全

与传统建造模式相比，钢结构部件，在工厂釆用高科技生产设备进行高精度制作，在现场釆用机械化吊装，降低人工作业误差，质量更有保障，施工更安全。而且施工效率可提高4-5倍。

厦门市会展北片区建筑群

二、更大得房率（1/3的墙体重量）

钢结构的配套墙体是非承重填充墙，可采用轻质高强的墙体，厚度更薄，重量更轻，强度更高，户内便用面积可提高4%—6%。与传统建造模式相比，可减少2/3的墙体重量。室内轻质隔墙，布局可以随意改变，装修更方便。

三、更抗震（9度抗震）

地震伤亡人数与建筑结构密切相关。传统的钢筋混凝土建筑，罕遇地震下，易发生碎性破坏，造成人员伤亡。而钢结构建筑，延性好，地震时能吸收更多的地震能量，因此更抗震。

四、工期更短（1/4的工期）

由于钢结构部件在工厂制作，现场作业量少，可大大降低天气对施工作业的影响。楼板采用装配式钢筋桁架自承式楼板，可同时多层施工，实现立体交叉作业，施工速度更快，一天三层，比传统建造方式节省3/4的建设工期。

厦门中心大厦建筑群

五、90%的工厂化（1/10的现场作业）

工地的事情工厂做，室外的事情室内做，施工模拟和现场放样的事情计算机做。85%～95%的部品部件均在工厂加工，与传统建造模式比，现场作业人数可减少约60% 。未来建筑拆除时，部分产品可重复使用，材料可循环利用。工地没有零散的钢筋、混凝土、保温板，只有一块块的墙板、楼梯、整体厨卫等 “零件”，工人靠机械设备就能把这些 “零件” 组装成一栋栋建筑。