为建筑工业化“硬核”实力提供“软”支持

近年来，我国制造业转型升级步伐不断提速，数字技术与制造业深度融合。对于制造行业中重要的业务载体——“工厂”的建设创新，也逐渐成为各个企业所关注的重中之重。国内的装配式智慧工厂建设除了需要结合全球制造业发展趋势同时，更需要注重中国制造业和建筑业的发展现状，实现“两化融合”的典范应用。

数字技术赋能传统产业对的转型升级，在推进智慧化工厂建设过程中，中国二十二冶集团在工业软件开发应用与推广方面下足了力气。

“目前，我们的中冶绿建智慧工厂可以实现总厂+分厂、工厂+项目的管理，预制构件的生产，可视化、数据化、流程化、规范化、协同化程度大幅提升，既增强客户参与度，提升了客户体验，又释放了新的收入增长潜力，为企业高质量发展重塑竞争优势。”中国二十二冶集团装配式公司总工程师张晓峰表示。

据了解2020年5月，中国二十二冶集团开始接触PKPM设计软件，成立工业化设计研发中心，招揽高端人才，依据项目实际边应用边优化，两年的时间，打造出了富有中冶特色的装配式PC数字化智慧工厂智能管理系统，系统的应用，成功打破壁垒，进一步提高了工业化设计、生产加工、质量检测、物流运输、装配施工等全产业链的协同水平。该智慧工厂管理系统完成了从“设计端”到“生产端”的数据直送，设计、生产数据一体化智能传递。设计效率提升60%以上，大大提升了图纸的拆分质量，减少错误率；智能排产模块在对订单数据合理化分析的基础上，结合工厂既有产能和生产节拍，可科学合理的制定排产计划，不仅提升了生产线的有效工作时间和模台利用率，还大大保证了项目的履约能力。

品质，始终是建筑业赖以生存和发展的根本，随着装配式建筑这一场建筑行业变革的兴起，部品部件被搬进了工厂进行流水线生产，对建筑品质的高要求也被提到了一个新的高度。中国二十二冶自主开发二维码追溯系统，对构件的生产环节进行全程追踪监控，让质量品质变得更加直观，一“码”在手，便可实时掌握生产过程中质量、安全、进度的管理，生产准备、隐检、成品检、入库、装车、卸车、安装等都可以通过二维码进行信息跟踪追溯，打通了设计、生产、施工的全过程通道。

软件的价值，需要依靠“用”进行积累迭代，截止到目前，中冶绿建装配式PC数字化智慧工厂智能管理系统已经成功应用于中国二十二冶集团所属的三个装配式工厂的40多个项目，设计的质量，成本的管控压降，工作的质效，工艺流程的规范等都得到了显著的提升。“我们还在积极探索，下一步将以市场需求为导向，在推进数字化BIM成本模型、提升核心设备的智慧化水平、推进实名制管理设备系统对接等方面持续开展攻关，积极构建一个更加高效节能的、绿色环保的、环境舒适的人性化工厂。”中国二十二冶集团装配式公司张晓峰如是说。

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