论道 | 2018装配式建筑发展国际（深圳）高峰论坛完美落幕！

导读

9月18日-9月19日为期两天的2018装配式建筑发展国际（深圳）高峰论坛在深圳市大梅沙京基喜来登度假酒店圆满落幕。

本次论坛作为深圳地区首场装配式建筑专题性、国际化、公益性的行业盛事，以高规格、高层次、专业性强、交流度深的特点，吸引了来自新加坡、美国、日本、香港、台湾等国家和地区的知名专家以及全国知名地产商、本地优秀开发商企业、装配式建筑行业同仁等1000余人共同参与了本次论坛。

主论坛由招商局蛇口工业区控股股份有限公司城市研究院建筑产业化所副所长张鸿斌主持，深圳市住房和建设局科工处调研员戴运祥， 新加坡季氏科技工程公司负责人季兆桐，美国PCI协会技术委员会成员、Florence混凝土制品公司总工程师李正升，香港理工大学教授、原香港房屋署结构工程师麦耀荣，深圳万科前田建筑技术有限公司设计总监辻直树，润弘精密工程事业股份有限公司预铸设计部副总经理吴子良，万科集团事业发展中心合伙人、研究开发中心首席合伙人谭宇昂，中建科技有限公司总建筑师樊则森分别发表了主旨演讲。

▲ 张鸿斌 招商局蛇口工业区控股股份有限公司城市研究院建筑产业化所副所长

戴运祥：深圳发展装配式建筑的探索与实践

▲ 戴运祥博士 深圳市住房和建设局科工处调研员

戴处的主题演讲围绕深圳装配式建筑探索与实践、新时代新要求、新探索与新实践三部分展开。

他在演讲中介绍到，2002-2012年，深圳市住宅产业现代化发展试点，在摸索中前行；2012-2017年，深圳市建筑产业化的政策体系和技术路线初步形成；2018年后，深圳的建筑产业化迈入新时代也有了新要求。

在新时代、新要求的环境下，深圳的建筑产业化仍面临这些困难：政策体系尚不完善，规范标准仍有缺失，实施范围仍待扩大，队伍建设还需加强。

特别是在规划设计方面存在户型及构件标准化程度不高，各专业之间配合度不足，装配式深化设计不到位等问题；在预制构件质量方面，面临供应能力及对预制构件的质量控制能力比较薄弱，某些工地预制构件存在成品保护措施不足，现场堆放方式不合理等问题；还有在现场施工方面，存在防漏浆措施不到位、模板清洗不干净、铝模支撑早拆等施工精度低，混凝土表面观感差未能够彻底实现误差从“厘米级”到“毫米级”的跨越未真正达到装配式建筑免抹灰的要求。

戴处特别提到装配式建筑特点是不可逆。未来深圳将采用“一体两翼”的方式发展装配式建筑，即主体部分采用装配式建筑，在管理精细化上采用EPC工程总承包模式，在技术精细化上使用BIM技术。同时，深圳市还将制定《专项规划》配套政策文件和技术标准规范，开展前瞻性课题研究，树立示范项目新标杆。

最后，戴处介绍了深圳市在建最大规模公共住房项目：长圳项目。该项目采用标准化设计、多样化组合，选择并集成应用了四种装配式结构体系：装配整体式剪力墙结构体系；铝模为主、部分预制装配式结构体系；双面叠合剪力墙结构体系；装配式钢和混凝土组合结构体系；环筋剪力墙装配式体系。

他希望该项目能成为装配式建筑的新标杆，实现绿色建筑、智慧建筑和健康建筑的新探索、新示范。成为体现新时代建筑业转型升级发展方向、体现建设科技创新引领发展、体现智能建造和智慧使用技术创新的新标准。

季兆桐：新加坡装配式建筑发展历程与实施

▲ 季兆桐  新加坡季氏科技工程公司负责人

季兆桐首先介绍了预制结构在中国的历史。受前苏联模式影响，中国的预制结构在20世纪50年代中期兴起。中空楼板的跨度一般在3-5米左右，宽度为600毫米，采用抽管方式进行生产。此种中空板采用焊接钢筋张拉，并未与砼配合，故不能发挥其承载力大的特性。由于板与承重墙的接头处没有放置连接钢筋，因而结合点处十分薄弱而导致地震时易发生破坏。唐山地震后，国内体质问题缓慢了预制建筑业的发展。劣质品的产生进一步影响了预制结构的发展。

随后，季博士又阐述了预制结构自中国发展的机遇及其重要性。目前国内预制结构的发展主要是中法合资南京大地普瑞预制房屋有限公司的世构体系技术；新型中空板在北京已经被建设部批准，并且也发行了中空板结构设计标准手册。目前，已经有数家公司在辽宁、北京、山东、武汉及深圳经营此类新型中空板业务。

季博士重点讲述了中空板的结构特性：

1、节约钢筋。高强混凝土包裹张拉钢绞，锚固预应力绞线，从而节省后张法所需的锚具与配件。预制预应力中空板将靠近中和轴的混凝土去除，从而减轻了构件自重。充分发挥上下翼的混凝土功效，使以上部混凝土受压，而下部混凝土传递预应力。

2、中空板具有很好的防火特性。

3、隔热。中空板中存在一些空洞，使得中空板具有良好的隔热特性。如果在空洞中塞填一些隔热材料，效果更佳。

4、隔音。空洞中充满空气使得隔音特性比实心的混凝土板更佳。

5、节省材料。例如8米跨度最少混凝土用量，采用中空板是0.1m3/m2，现浇板是0.15m3/m2，混凝土用量节省50%。

6、经济效益高。

7、施工比传统工法要快。

最后，季博士分享了在新加坡、台湾地区及国内实际应用案例。

李正升：美国市场模式下的预制混凝土技术与管理

▲ 李正升 美国PCI协会技术委员会成员、Florence混凝土制品公司总工程师

李正升总工程师主要分享了预制建筑高效设计、生产制作以及安装的经验。

对于如何能高效设计这个问题，李总工程师认为PC工程师应该从早期就介入项目，采用最高效的系统，模块化的组件，在符合设计的基础上，使用有效的连接。他以停车场、体育馆等多个案例解释了高效设计的方法。

在高效生产方面，他认为应该采用可复制、标准的构件，这样可以节省制作流程，生产的过程中使用高强度的混凝土，利用长线模台可以一次性20-70个构件。不要使用过多的异型构件，否则成本过高。

在高效安装方面，他认为现场协调、安装顺序、运输及安装管理都十分关键。采用同类产品越多，安装的工序相同就可节约时间。

最后，李总概括总结要实现高效的设计、生产、施工，必须各环节同心协力。预制混凝土构件的使用可以加速工期，降低成本，有效的设计为制作、安装提供方便。设计时应该满足设计要求，简化生产流程。高效的安装，用连接件简单连接可以提高安装速度。高效的生产制作，则可以节省成本。在设计过程中，要控制成本，每个环节通力合作，才能达成最目标。

麦耀荣：香港公共房屋建筑工业化的历程

▲ 麦耀荣 香港理工大学教授、原香港房屋署 总工程师麦耀荣

麦教授首先介绍了香港公共房屋的概况。目前香港房委会以高层住宅建筑为主。以相对快的建屋速度，来满足等候市民的需求。房委会主要为低收入家庭，所以需要以较低的成本发展项目。由于香港高昂的生活指数，物资及劳动力成本都较高，所以房委会需要有相应的建筑策略。房屋会的目标是重建过往旧屋，以达到现代家庭的生活水平。同时致力于改善居民生活质量，保护环境和达到可持续发展的目标。要满足以上期望，工程的质量不可妥协，而保证高建筑长远的维修开支也会相应减少。因此，香港在公共房屋建筑时采用工业化的方法建造，标准化设计、工厂化预制、机械化施工。

在标准化设计方面，为达到大规模的建屋量，在过去三十年，香港沿用标准楼宇设计策略。但标准楼宇设计外型千篇一律，所以決定改以模块化单元设计组合取代了标准型大厦设计方案。

在工厂化预制方面，将一些难以在现场操作的钢筋混凝土从工地转移到工厂。由于在工厂施工，更可由高架施工转移到地面施工。

在机械化施工方面，主要包括使用塔式起重机调运刚模板、混凝土吊斗和预制组件。这些调运操作由地面到不同层和不同大厦翼之间使用。房屋署早在80年总期采用这种机械化施工方法。另外，在80年代中期，房房委会在合约上规定以大型刚模板代替木模板。

随后，麦教授介绍了香港公共房屋中使用的预制构件：预制外墙、半预制楼板、预制楼梯、预制隔墙、预制横梁、立体预制浴室、预制水缸、预制楼梯平台。香港房委会多年来的预制工厂生产都在珠三角一带，现在有8家稳定的生产商位于深圳、东莞、惠州、中山、佛山等地，投资大，质量也很好。同时，他还介绍了房屋生产中使用的钢模板和铝模板，以及预制构件工地安装。

最后，麦教授指出预制装配式可缩短建筑时间，节省成本，保证房屋质量。房委会的住宅大厦，目前采用6天一周期来建造一楼层的结构框架。建筑几个楼层后就可以进行内部和外部装饰。

辻直树：日本装配式建筑精细化管理实践

▲ 辻直树 深圳万科前田建筑技术有限公司设计总监

辻直树的演讲主要围绕工业化业务、日式PC技术、PC工艺化发展的过程、前田建設集团EPC总包、日本的新技术五部分展开。

辻直树总监1990年-2006年在日本主要负责PC建筑的结构设计和预制构件设计。2007年来到中国，一直参与建筑工业化事业，目前主要负责PC设计绘制所有的节点图，制作方案。

随后，他介绍了日式的PC技术。PC工法也需要进行吊装练习，需要花费的时间相对来说可能比练习砌砖墙所需的时间更少。现场施工的困难转由设计人员承担、事前计划工法。决定下来的计划绝对不能进行更改。分解完成品、构件化（PC制品）的设计方法，提前考虑内外的装饰。日本的PC技术是拆分位置＝PC节点。PC连接部位肯定没有现浇的原始强度大。PC工法的成功＝连接部位的成功。日本的建筑技术注重提高质量和环保。在建筑使用寿命方面，能确保施工保护层厚度的技术。同时，日本注重研发制造，工艺工法、开发工具、加工技术。

接着，辻直树总监介绍了PC工艺化发展的过程。从初期采用桁架钢筋式叠合板+钢筋网底面绑扎，日式桁架钢筋式叠合板，节点区，安装，纵筋连接，灌浆套筒技术这几部分详细讲解。然后，他分享了前田建設集团EPC总包总包经验及日本的新技术。

最后，他总结了中国和日本最大的不同是设计图（综合施工图）的详细程度。日本通过投入大额的研究经费并从综合在现场的学习经验总结出了可以轻松地制造PC构件设计技术。在残酷的市场竞争中存活下来的PC工厂都有自己的设计研究部门。将设计外包的，没有自己核心技术的工厂在价格竞争中落败并被市场淘汰。日本对PC工法没有特别的优惠政策，一直用数额较少的预算维持着长年以来的研究和开发。中国的问题点在于建筑物的寿命因保护层不足而缩短，成为下一代的负担。设计图的问题是即使是BIM模型也无法安装的现场配筋。

吴子良：台湾地区装配式建筑发展现状

▲ 吴子良 润弘精密工程事业股份有限公司预铸设计部副总经理

吴子良首先介绍了台湾地区装配式建筑发展现况。台湾地区目前虽然面临人口红利的消失，但装配式建筑发展空间仍然巨大。台湾的建筑业4.0思维是利于加工的材料，自动化加工设备，装配式版式预制建筑工法，装配式框架技术，装配式建筑工法，速度是王道，预制外墙板，高强度材料的使用。

接着，吴总详细介绍了台湾装配式版式预制工法，装配式框架技术，台湾装配式框架预制工法，装配式框架建筑工法流程，高强度钢筋混凝土。同时，他还分享了台湾装配式案例。

演讲最后，吴子良总结：装配式建筑是节能减排，人口红利减少，经济发展最有利的建筑工法之一。装配式建筑工法与现浇工法的理论基础完全相同，思路略微不同，能针对非抗震材料实现“部分刚性接头”工艺，体现工法的“美”。建筑技术应该向4.0前进，提高工作环境质量、提升建筑科技含量，进而提升建筑工人的形象素质。

谭宇昂：万科装配式建筑新时代新实践

▲ 谭宇昂 万科集团事业发展中心合伙人、研究开发中心首席合伙人

谭宇昂首先介绍了客群结构的变化和客群诉求的变化。针对行业现状，万科集团提出了 “两提两减”原则，作为万科推动工业化发展的指导原则。他在演讲中提到2013年，万科聚焦“两提两减”，形成“5+2”建造体系，打造了深圳云城、重庆金域华庭、沈阳西华府等标杆项目。

“5+2”建造体系的“5”是指：

内墙技术：预制干法内隔墙

外墙技术：全砼外墙

系统模板：铝合金模板

外架体系：自升式爬架系统

穿插提效：干法施工与穿插管理

“5+2”建造体系的“2”是指：

主体适度预制

装配式内装

最后，谭宇昂为大家介绍了万科未来的目标：

一个计划：“五件套”年内主流项目全面应用；“装配式装修”、“适度预制”年内试点。

二个憧憬：万科的房子质量好，树立社会好口碑，成为行业新标杆；万科的工地上，工友的生命有保障。

三个没有：没有渗漏、开裂、空鼓；没有隐蔽质量问题；没有装修质量问题

四个理念：技术驱动、智能互联、绿色环保、以人为本。

樊则森：EPC管理模式下的装配式建筑实施要点

▲ 樊则森 中建科技有限公司总建筑师

樊则森具体介绍了三个相关的案例——深圳实验学校南校区二期、锦龙学校、竹坑学校的方案设计进行。三所学校各有相通也各有不同。三所学校的容积率都是2.4，方案设计都要求是装配式，项目主要的特点就是高密度、高效率，为了实现教学单位需要的迫切，合同工期一年，所以更多的会考虑装配式快速建造的需求，当然也会非常注重高品质的需求。

采取的主要策略就是：第一，注重自然、顺从场地；第二，丰富空间、激活校园；第三，以人为本，健康校园。

把这三个小学的项目定位成深圳市第一批装配式中小学。旨在打造深圳国际标准的学校项目标杆、深圳标准化装配式学校项目标杆、深圳市高容积率、高效率、高品质学校项目的标杆。为了保证建造速度，主要采取了以下几种措施：第一，钢混组合结构；第二，全螺栓连接；第三，半地下室设计；第四，全方位穿插。

随后，他以深圳实验学校南校区二期为例，主要是在设计阶段的统筹规划，从学校的整体布局着手，形成穿堂入室的设计亮点，不仅如此，并且考虑到深圳高楼林立的操场一定是在屋顶上，所以设置了架空操场，充分利用球场下部空间，可以设置食堂、创客、微格等增配建筑功能，后形成均好性整体布局模式。其次在天台设置的分立体分成绿化系统，可布置天台农场与花圃，也是提升学校建筑的品质，丰富校园活动空间。最后也是最值得一提的就是智慧交通疏导中心——在地下室设计学校交通平台，打造智慧接送系统，安全快速解决家长接送学生道路拥堵的问题。

项目全部实行装配式模式建造，包括内装也会采用工业化装，在实现公共部分的个性化的同时也会兼顾每一个班级的标准化，这就对应了装配式的需求，也满足个性化的空间需求。

主题论坛1：

基于EPC与BIM的装配式建筑一体化模式

装配式建筑作为对建造方式的根本性颠覆，首重在于对既有割裂环节的协同与重构、技术的前置、管理的前移。

“一体化”正是当前阶段破解项目实践过程中设计、生产、运输、施工、装修、运维等各环节割裂的题中之意，特别是在装配式建筑与工程总承包（EPC）、建筑信息模型（BIM）“一体两翼”深度融合发展的趋势下，如何基于新的管理模式与技术手段，实现“一体化”管理、“一体化设计”、“一体化与穿插流水化施工”、“一体化装修”、“机电一体化”等，从而达成各流程、各专业、各环节的协同之道，真正确保管理增效、质量提升、成本可控，同时为EPC与BIM的真实落地提供载体，是新时期装配式建筑发展面临的全新而重要的课题。

分论坛一的主题定为：基于EPC与BIM的装配式建筑一体化模式。

上午场主持人：刘健 中国建筑科学研究院深圳分院执行总工程师

下午场主持人：赵晓龙 深圳市华阳国际工程设计股份有限公司建筑产业化公司副总经理

 岑岩：世界杯随想从“工业化”足球到建筑工业化与“后发劣势”

▲ 岑岩 深圳市建设科技促进中心主任

岑主任详细介绍了我国的工业化道路，对比与发达国家地区建筑工业化结构技术体系的不同。他提出要“以港为师”促使超高层剪力墙结构建筑落成，改变建筑业落后的办法：“赋能”，方向指导，才是成功的捷径。

“后发劣势”是指落后国家由于发展比较迟，所以有很多东西可以模仿发达国家。模仿有两种形式，一种是模仿制度，另一种是模仿技术和工业化的模式。由于是后发国家，所以可以在没有基础制度的情况下通过技术模仿实现快速发展。而国内装配式建筑因为理念的不对，设计、施工、生产人才严重不足，并且管理落后，配套不足。所以未能与“制度创新”同步发展。

在装配式建筑发展的长河中，要提到的就是深圳模式的核心就是是“制度创新”，始终坚持不盲目追求预制率和装配率，项目不同衡量的标准亦不同，旨在提高居住质量、提高效率、减少人工、减少浪费，不忘初心！

 夏锋：上海宝业中心装配式建筑的实践

▲ 夏锋 宝业集团上海公司董事长/总经理

夏总介绍了宝业集团“1+5战略产城一体化业务线”，分别是五大产品体系：地标性绿能社区、工业4.0智慧园区，一个核心业务：EPC低碳项目总承包。宝业旨在打造BIM数字化工地，提升建筑品质，为客户带来更好的居住体验。

他为大家分享了最美装配式办公大楼——上海宝业中心。这是一个集土建装饰一体设计，装配式地上、地下结构，新材料工艺应用，智慧办公，绿色认证及技术集成五大亮点的项目。

 龙玉峰：装配式建筑创新设计与产品研发

▲ 龙玉峰 华阳国际设计集团副总裁

龙总主要围绕技术创新与突破、创新及技术服务的“华阳模式”以及产品研发与定制，结合了“十全十美”系列建筑产品，分享了华阳以设计为基础的装配式建筑全过程解决方案，用一体化的产品思维提供装配式建筑的定制服务。

时代与科技不断赋予装配式建筑驱动力与适应力，随着时代更迭将建筑的品质和性能提升至更高领域。以设计研发为龙头，以产业化和BIM为核心技术，持续深耕全产业链布局，华阳国际不断创新设计，打造装配式领域下的“华阳模式”，为促进行业技术变革和打造智慧城市创造新活力。

 王茂伟：深圳万科EPC管理模式探索与实践

▲ 王茂伟 深圳万科工程管理中心总经理

王总谈了自己对万科EPC管理模式探索与实践的一些感受，从行业现状的分析、万科工业化探索VS  EPC管理的探索、如何让设计实现与生产、施工一体化的得以实践，三个方面做了详细的论述并提出了相应的解决方案，这样的万科模式得到了参会者的一致认可与好评。

 杨晋：装配式建筑一体化、精细化设计初探

▲ 杨晋 筑博设计股份有限公司集团高级副总裁

杨总详细介绍了万科梦享家1.0到2.0系列。万科梦享家系列在全国率先以模数化、标准化、精细化、性能化完成了住宅标准化产品设计。它是一个满足工业化施工要求的标准化产品，同时用于多个项目。万科梦享家产品系列的落地，为装配式建筑大规模落地带来了跃进式的发展，是深圳住宅产业化规模发展的标志性项目。

她认为做标准化和做装配式正是契合了高质量发展的要求，标准化的目的绝不仅仅只是为了提高效率，更重要的是为了提高质量，减少能耗。装配式建筑，或者更准确的说法是工业化建筑，是系统性的构建建筑产品，从设计，生产，施工安装，验收质保，维修维护，乃至拆除再循环，是整个全生命周期的体系，是非常好的技术手段，促进生产方式由分段式的手工作坊向一体化的现代制造业转变。而好的装配式建筑设计，离不开标准化和一体化，先做到标准化，一体化，然后精细化，人性化，从而高质量发展。

 郑林：建筑工业化全产业链覆盖及投资

▲ 郑林 上海电气研砼治筑建筑科技（集团）有限公司总经理

郑总分别从产业趋势、政府政策两方面对市场进行了具体分析。产业发展的区域不平衡、政策引导是中国快速工业化的特点。同时，他阐述了装配式投资的逻辑和市场差异与对策，针对项目的流程分析以及盈亏平衡点，并详细介绍了研砼的主要业务板块。

 李伟兴：基于提质提效需求的装配式技术路线选择

▲ 李伟兴 上海天华建筑设计有限公司副总工程师

李总对装配式建筑的设计特点，居住建筑技术路线选择，公共建筑技术路线选择，工业建筑技术路线选择做了深入分析，他相应介绍了一些相关居住建筑案例——保利建工西郊锦庐54号楼、万科中房翡翠滨江二期、积水置业太仓裕沁庭•锦苑、李尔亚洲（上海）总部大楼、陕建工集团产业基地办公楼。

 王泽龙：PC+铝合金模板一体化技术应用

▲ 王泽龙 深圳市前海胜德建筑科技有限公司常务副总经理

王总详细介绍了铝合金模板+PC组合系统形成背景：提高质量、提高效率、减少人工实现“两提两减”。他提出用铝模解决PC 的问题，用PC 解决铝模的问题。铝合金模板+PC组合系统实践与探索。

他认为系统迭代的方向是装配式PC构件标准化、系列化、产品化。装配式PC系统占比逐渐增大，最终形成装配式PC建筑主体+装配式铝合金模板节点现浇的装配体系。需要解决的问题是建立装配式铝合金模板+装配式PC成套体系工法、标准，现场装配融合与工厂生产融合（装配式铝合金模板成型装配式PC）。

 李海建：装配式超低能耗机电系统在公共建筑中的应用

▲ 李海建 深圳嘉力达节能科技有限公司董事长

行业所面临的现状，机电是建筑的主要能耗对象，例如机电系统中的空调系统——机房高能耗现状、机房低质量。

李总首先呼吁深圳政策层面更需要补充装配式机并机电装配内容与装配率明确，并且需要尽快出台相关定额取费。其次，在设计技术层面进行创新设计。最后，在生产技术层面进行创新，工程变产品。在提倡建筑工业化时代，全产业链是策略，装配式工艺是关键，节能减排是目标，发展装配式建筑的目的是实现建筑更广义的节能（即从建造开始的节能与节约，直至投入运行之后的节能）。

 刘慧：一体化模式下的装配式建筑成本分析与价值发掘

▲ 刘慧 中民筑友建筑设计有限公司总经理

刘总从成本分析、设计优化、iDrawin数字化云平台应用三个方面，结合实际案例与现场专家们分享了以设计为主导的EMPC模式在装配式建筑中的应用经验，并提出以单栋为研究对象，未考虑规模量产所带来的成本降低。考虑规模量产后，可以带来建安部分PC部分人工费、模具费和制造费用的降低以及生产大幅提效带来的财务成本降低，赢得了现场专家的高度认同。

主题论坛2：

装配式建筑现场管理与关键技术

实践出真知，随着装配式建筑的纵深推进，装配式建筑项目迈入规模化发展新阶段，全新的建造方式炉业链全链条从业者提出了全新的要求，全新的项目带来了人机物料的全新组合，提出了更高的管理要求。

在此过程中，如何实现管理与技术的双转型，确保项目现场高效有序、技术管控到位、风险提前规避。一方面需要全面提升产业链队伍能力建设，另一方面也迫切需要更多成功案例带来启发与经验教训的行业积累。

分论坛二的主题定为：装配式建筑现场管理与关键技术。

主持人：钟志强 中建科技深圳分公司副总经理

 李世钟：装配式建筑项目现场管理方法的创新与实践

▲ 李世钟 深圳市鹏城建筑集团有限公司常务副总裁 

李总主要介绍了鹏城建筑集团在装配式建筑项目现场管理方法的创新与实践的经验。他认为装配式项目现场管理的发展趋势是：管理手段高度信息化，实体质量和精度高度可控，实体材料高度装配化，作业环境高度安全以及临时设施高度可周转。

 晏平宇：深圳哈工大装配式建筑及总承包管理体系

▲ 晏平宇 中国建筑第四工程局有限公司项目管理部总经理

晏总的演讲主要围绕中建四局企业介绍、建筑工业化全产业链服务、哈工大项目、装配式建筑展望和思考展开。

他重点介绍了哈工大项目，该项目总建筑面积10.1万平，其中五栋高层宿舍采用装配镶嵌式框架剪力墙体系，建筑高度最高103.4米，预制率28.6%，装配率61.7%。其中采用了四项核心技术：BIM全套专业化深化技术，PC构件生产与安装技术，BIM与施工一体化管理技术，各专业穿插施工技术。八项措施保证：铝合金模板施工保证措施，轻质隔墙板施工保证措施，定型化安全防护施工措施，集成式外爬架施工保证措施，质量管理施工保证措施，水电安装一次性预埋施工保证措施，信息化智慧建造平台施工保证措施，集成式临时设施施工保证措施。

 谷明旺：国内装配式建筑生产和安装方法再认识

▲ 谷明旺 深圳市现代营造科技有限公司总经理

装配式建筑现阶段存在的问题，除了人才资源不足的因素以外，也有对新技术消化吸收不够、对PC建筑技术特点理解不足的原因，大多数工程都是照搬前人的设计，或者依赖标准图集，没有进行合理的设计优化，值得改进的空间还很大。谷总通过自身实践，针对普遍存在的一些共性问题，从设计生产、施工的角度与大家分享一些心得。

 邹珍美：装配式建筑密封防水解决方案

▲ 邹珍美 广州集泰化工股份有限公司市场总监

装配式建筑的难点在于外墙接缝的防水，装配式建筑密封的渗漏现象导致了发黑、发黄，极大的影响了建筑的美观。选择最合适的密封胶产品，可以极大的避免渗漏现象。邹总通过一些实际案例分享了广州集泰化工股份有限公司在装配式建筑上选用密封胶上的丰富经验。

 李春田：装配式钢结构建筑体系与设计施工要点

▲ 李春田 中建钢构有限公司设计院总工程师

李总工程师演讲主要围绕装配式钢结构体系概念，装配式钢结构建筑设计施工要点及装配式钢结构建筑实际案例分享三方面展开。演讲最后，他总结：模式创新是装配式钢结构发展的强劲动力。EPC模式是最适合装配式建筑发展的有效模式，有助于实现设计施工一体化、缩短工期、节省投资，有助于项目的质量和效益全面提升。要加大力度推广标准化设计。要极大关键技术的研发力度。同时，推广装配式建筑信息化应用和加速装配式建筑智能化建造。

 李柏：基于BIM的预制装配式建筑体系技术应用

▲ 李柏 中国建筑科学研究院北京构力科技有限公司PKPM-BIM产品经理

李总主要分享了基于BIM的装配式建筑“智能化设计”、“智慧工厂”、“智慧工地”等概念和案例。他认为基于BIM的装配式建筑应用使原来的粗放型模式向精细化模式转变，促进建筑产业化的可持续发展；通过BIM协同正向设计应用，可以提高设计效率，而不是给设计带来麻烦；随着国家科研项目的不断深入，成果的不断涌现，装配式建筑的BIM应用系统也将越来越成熟、落地，自主BIM软件将很好的支撑装配式建筑信息技术全过程应用。应用BIM技术，向装配式建筑全流程信息管理要效率，提高质量、提高效率、减少能耗、减少人工。

 余深灿：轻质墙板材料技术革新与装配式建筑 

▲ 余深灿 广西超超新材股份有限公司副总经理

余总重点介绍了新型发泡轻质墙体，并通过实际案例证明该材料质轻、保温、隔热效果佳，抗渗、耐久、不开裂，材料内部为闭合气孔，有效阻止水分扩散，保证材料的稳定性，具有良好的隔音效果，同时防火，施工便捷兼具经济性，绿色环保等优势。

主题论坛3：

预制构件生产技术管控与园区运营

伴随从中央到地方各级政府相继出台各项利好政策的情况下，装配式建筑行业迎来了前所未有的黄金发展时期，不管是在行业内默默耕耘多年的具有革命家气魄的企业，还是更多即将或准备投身到这个当下建筑产业转型升级最有想象空间行业的企业和企业家们，都迎来了关键的发展时期。

但是，如何更好地控制预制构件产品质量、提高工厂生产效率，打造一个先进、高效的现代化装配式建筑工厂，甚至打造“一个装配式建筑工厂即一个园区”，实现集约、高效、高质发展，依然是值得深入探讨的问题。

分论坛三的主题定为：预制构件生产技术管控与园区运营。

主持人：丁娟 深圳市慧泽丰建筑与环境工程技术有限公司执行总裁。

 王晓锋：预制混凝土构件工厂发展的机遇与思考

▲ 王晓锋 中国建筑科学研究院规范标准处处长

王处长深入剖析了预制构件工厂发展所面临的一些实际问题以及如何发展好预制构件工厂。他认为我国的高层装配式混凝土结构，只要做了竖向承重预制就是比现浇贵，而且是必然的。装配式建筑领域，真正的独门绝技目前还是看不到的。精心组织、标准化设计、全流程管理、穿插施工，都不是PC独有的，这些手段用在高水平工业化现浇结构上，也会大幅降低成本，提高质量。合理的造价和工期，合适的人，才能做出好的装配式建筑。工厂在装配式建筑行业发展中发挥的作用应该是质量的核心，成本的基础，技术进步的前沿，行业可持续发展的动力，利润的源泉与全行业人提高收入的机会。

 韩良君：装配式建筑产业园区建设模式的创新性实践

▲ 韩良君 深汕特别合作区盛腾科技工业园总经理

韩总首先在演讲中预测了2020年装配式建筑市场规模将达到6982亿元，2025年将达到14389亿元。随后，他分享了盛腾科技工业园项目的建造案例。该项目占地面积15万平方米，园区整体建造理念按照“EPC+BIM+绿色建筑+装配式建筑”一体化建造模式打造。

 黄锦波：预制构件生产管控的香港经验

▲ 黄锦波 有利华建筑产业化科技（深圳）有限公司生产总监

黄总主要介绍有利华预制件长的发展史以及预制构件质量的高效管理制度，预制件长与香港工地的高效配合。

 Bruno Alves：预制构件的成品保护与修复

▲ Bruno Alves（葡萄牙）西卡集团亚太区修复与加固事业部负责人

Bruno Alves主要介绍了西卡产品在预制构件生产、安装的解决方案。总部位于瑞士的西卡集团成立于1910年，是一家提供专业化学品和应用技术的全球性公司。在建筑和工业领域内，西卡对于密封、粘接、减震、承重结构的加固和保护等处理技术居于世界领先地位。西卡在混凝土预制件密封业务领域已有超过40余年的经验。2012年8月，远大住工和西卡签订了战略性合作协议。西卡供应远大住工生产预制构件用的混凝土外加剂（Sika® ViscoCrete®）、屋顶防水用的液体卷材（Sikalastic®）以及建筑外墙密封胶（sikaflex® Construction PC）。同时，西卡也会在可持续发展以及建筑生命周期等方面提供经验和知识。

 李亮：MS密封胶在装配式建筑中的应用

▲ 李亮 盛势达（广州）化工有限公司营销总监

李总首先分析了预制混凝土外墙接缝的特点是难以粘接性和移动变形性。随后，他又讲解了密封胶的基本性质、粘结原理和硬化原理。使用企鹅牌密封胶性能更好，适用性更广。最后，李总还分享了预制构件外墙PC板接缝密封胶工程施工工艺。

 Christian Hanser：装配式建筑智能生产全流程解决方案

▲ Christian Hanser（德国） RIB SAA CEO 

 Christian Hanser主要讲解了MTWO产品，该产品是RIB和微软联手推出的世界首款建筑和地产行业垂直云。该产品具有全流程管理功能，一个云平台，提供超过100个功能模块，满足企业各种需求。能够轻松开启数字化，随时随地通过多种联网设备连入系统，实现移动管理。5D BIM+云应用，在云端平台上整合5D BIM模型。具备大数据智能储存分析功能，供企业未来项目作分析参考。减少投入，无需支付额外硬件及基础设施费用。采用按年付费，按需配置的租用模式。

感谢

至此，为期两天的2018装配式建筑发展国际（深圳）高峰论坛圆满落幕！

感谢主办方、协办单位、合作单位、所有参展商、参会专家及嘉宾。

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